动作较快，可使滑块停在行程内的恣意位滑块2上、下运动，完结作业循环。大齿轮的厚度等于小齿轮的厚度加上滑块行程，因而，飞轮的结构尺度很大。若干个液压马达均匀分布在飞轮的圆周上，并固定在压力机的机身上。高压油由液压泵蓄能器供应。

  飞轮7的上方与主螺杆8同轴串联着副螺旋副，其导程和旋向与主螺旋副相同，副螺母4在支座上固定不动。副螺杆2(即为活塞杆)下端与飞轮7衔接，上端为活塞1。高压油进入液压缸3上腔作用在活塞上时，活塞与副螺杆便相对副螺母下行并作螺旋运动，带动飞轮与主螺杆同步运动，一起飞轮加快积储能量。当液压缸上腔排油、下腔进油时，推进主、副螺杆反向做螺旋运动，所以滑块被提高回程。

  1、活塞 2、副螺杆 3、液压缸 4、副螺母 5、支座 6、尼龙十字形联轴节 7、飞轮 8、主螺杆

  1、拉杆 2、滑块 3、主螺杆 4、主螺母 5、大齿轮 6、小齿轮 7、液压马达

  机身两边装有两个液压缸3，其活塞杆与滑块铰接。当高压油进入液压缸上腔，作用在活塞上时，便推进滑块向下运动，带动主螺旋副运动，使飞轮旋转并积储能量。当高压油进入液压缸下腔，而上腔排油时，滑块便被提高回程。直动液压缸式螺旋压力机结构相对比较简单，制作简单，动作牢靠，但主螺旋副在作业中磨损较严峻，设备的传动功率也较低。

  压力机的作业是靠转子和定子之间的磁场发生的力矩，驱动转子(飞轮)正、回转，经过主螺旋副的螺旋运动，使滑块完结作业循环。

  J58系列电动螺旋压力机是一种工艺适用性极强的锻压设备。它既能用于热锻，又能用于精锻、精整；既能适用于不锈钢复底锅压力焊接工艺，又能适用于钛合金叶片及其他叶片的精细铸造。具有结构相对比较简单、体积小、传动链短、操作快捷、运转安全、修理作业量小的特色，该机冲击能量可准确设置，冲击力有显现，可根据成型精度调理能量、冲击力，以削减模具的机械应力和热触摸时刻，延伸模具寿数。

  电动机定子5，安装在机身上，而电动机的转子4(即为飞轮)与主螺杆上端相连，二者均为圆筒形。转子高度为滑块行程加定子高度，由低碳铸钢制成，结构相对比较简单、加工简单，牢靠性好。压力机的作业是靠转子和定子之间的磁场发生的力矩，驱动转子(飞轮)正、回转，经过主螺旋副的螺旋运动，使滑块完结作业循环。

  传动环节少、简单制作、操作快捷、冲压能量安稳。与同吨位冲突压力机比较，每分钟行程次数提高了2～3倍，不用常常替换磨损件，近年来增加很快，并向大型化开展。

  电耗下降，结构相对比较简单，故障率较低，易于维护，无液压驱动单元，运用维护费用显着削减。

  冲击后，滑块还可鄙人死点中止，中止时刻能预先设置，以习惯某些工艺的要求。

  行程高度便利调整，回程方位准确安装了自主研制的吨位指示器，准确操控冲击力，维护主机不致超载。

  螺旋压力机的作业特性与锻锤相同，作业时依托冲击动能使工件变形，作业行程结束时滑块速度减小为零。

  螺旋压力机的滑块行程不固定，下止点可改动，作业时压力机模具体系沿滑块运动方向的弹性变形，可由螺杆的附加转角得到主动补偿，实际上影响不到制件的精度。

  螺旋压力机无沉重而巨大的砧座，也不需蒸汽锅炉和大型空气压缩机等辅佐设备；