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  本实用新型专利技术主要公开了一种自动收料的高精冲床，其技术方案：包括底座、机床、驱动电机、机头、操作台和工作台，工作台位于操作台的上侧且位于机头的下方，操作台上设有夹料装置，夹料装置分别位于工作台的前后两侧，夹料装置包含第一横向板、纵向板、第二横向板以及与第二横向板连接的垂直移动机构，第一横向板上连接有水平移动机构，工作台上设有通孔，通孔处设有驱动板，驱动板的一侧连接有驱动装置，操作台的下侧设有收集箱，操作台的内部设有连接口，连接口分别与通孔和收集箱连接。本实用新型专利技术可以在一定程度上完成自动进料和自动回收物料，降低工人操作强度，提高操作的安全性，通过夹料装置将加工工件夹紧，提高加工精度，扩大加工范围。

  现有技术中，冲床作为一种间歇工作的机器，由轴回转一周滑块进行一次冲压工作，其特点之一是行程速度快，以每分钟几次到每分钟百次，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，大范围的应用于所有的领域。由于该设备通常能加工多种工件，机械的自动化程度还不高，多数为手工操作，需要工人将工件手动放置到工作台上，机头对工件加压一次，工人就将工件进一步移动到工作台上，直至整个工件都加工完成，当工件加工慢慢的变来越短时，操作者的手随之越来越靠近机头，在这种情况下，操作者的手放置在冲模危险工作区内，易引起不必要的人身伤害和意外伤害；加工产生的物料没有专门的回收装置，只在工作台旁边放置一个回收框，需要工人自主将物料倒入回收框内，容易将物料倒在回收框外，事后还有必要进行清理，增加了工作量，浪费大量的时间和人力，降低了回收效率；且对加工后物料的回收和处理，以及工件的给进，需要在机头上升的一个回程内完成，对速度要求高，若采用人工处理，不仅会降低加工速度，而且在加工工件的给进工作中没有定位装置，轻易造成工件的倾斜，降低冲压精度，提高废品率，增加制造成本。

  本技术的目的是针对现存技术的诸多不足，提供一种自动收料的高精冲床，可以在一定程度上完成自动进料和自动回收物料，降低工人操作强度，提高操作的安全性，通过夹料装置将加工工件夹紧，避免加工工件在移动时产生偏移，提高加工精度，扩大加工范围。未解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种自动收料的高精冲床，包括底座、机床、驱动电机、机头、操作台和工作台，工作台位于操作台的上侧且位于机头的下方，操作台上设有夹料装置，夹料装置分别位于工作台的前后两侧，夹料装置包含第一横向板、纵向板、第二横向板和垂直移动机构，垂直移动机构安装在纵向板上，垂直移动机构与第二横向板连接，第一横向板上连接有水平移动机构，水平移动机构带动夹料装置在操作台上左右移动，工作台上设有通孔，通孔位于机头的正下方，通孔处设有驱动板，驱动板的一侧连接有驱动装置，操作台的下侧设有收集箱，操作台的内部设有连接口，连接口的上端与通孔的下端相配合，连接口的下端与收集箱的上端相配合。设置的夹料装置用来固定加工工件，将加工工件放置在第一横向板上，启动垂直移动机构，驱动第二横向板逐渐靠近第一横向板，从而将加工工件固定在第一横向板和第二横向板之间，设置两个夹料装置分别固定加工工件的前后两侧，夹持紧密、固定牢固、保持加工工件的平衡性和稳定能力，避免加工工件在移动过程中从夹料装置上脱离；根据不同加工工件的高度，可自由调节第一横向板和第二横向板之间的距离，以适应不一样的加工工件，适合使用的范围广，实用性强；通过在第一横向板上设置水平移动机构，从而带动夹料装置和工件在操作台上左右移动，将工件移动到工作台上进行冲压，机头做上下往复运动，机头每完成一次下冲，水平移动机构将推动工件前进一步，将工件进一步移动到工作台上进行下一轮的冲压，这样当整个工件完成冲压后，机头停止下压，夹料装置返回原位，重新装上工件开始新一轮的冲压工作，无需人工进料，提高冲床的自动化，减少人工劳动力，降低工人操作强度，避免有几率发生的工伤风险，提高操作的安全性；在工作台上设置通孔和驱动板，当进行冲压工作时，驱动板闭合通孔，使工件在驱动板上进行冲压；当冲压完成后，驱动装置带动驱动板移动，打开通孔，冲压完成后的产品就通过通孔进入到收集箱内，实现物料的自动收集，减少了人工工作量，节约时间和人力，提高物料收集效率；通过连接口将物料完全收集到收集箱内，避免物料掉落到另外的地方。进一步，垂直移动机构包括第一电机、连接座和第一螺杆，第一电机和连接座分别位于纵向板的上下两端，第一螺杆的一端与第一电机的输出轴连接，第一螺杆的另一端与连接座转动连接，第一螺杆上螺纹连接有滑块，第二横向板与滑块固定连接。设置的第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆带动与其螺纹连接的滑块在第一螺杆上上下移动，从而带动第二横向板上下移动，有效调节第一横向板和第二横向板之间的距离，以夹紧固定加工工件，避免加工工件在移动、工艺流程中发生偏移，提高加工精度。进一步，操作台的右侧设有限位板，限位板上设有感应器，感应器与驱动电机连接。设置的限位板用来限制加工工件的移动距离，避免加工工件移动距离过大，偏离了加工位置，导致加工位置出错而造成废品，提升产品的合格率和质量，减少相关成本；设置的感应器用来感应加工工件的位置，当加工工件与感应器接触时，表明加工工件已到达工作台的加工位置处，感应器控制驱动电机启动，驱动电机带动机头向下移动对位于加工台上的加工工件来加工，实现自动化加工，提高加工效率。进一步，水平移动机构包括第二电机和第二螺杆，第二电机安装在操作台的左端，第二电机的输出轴与第二螺杆的一端连接，第二螺杆的另一端穿过第一横向板延伸至限位板上，第二螺杆与第一横向板螺纹连接，第二螺杆与限位板转动连接。设置的第二电机工作时，带动第二螺杆转动，第二螺杆带动与其螺纹连接的第一横向板在第二螺杆上左右移动，从而带动夹料装置和加工工件在操作台上的左右移动，移动距离长，将加工工件自动移动到工作台上来加工，无需人工处理，降低操作危险性。进一步，操作台上位于第一横向板的下方设有轨道，第一横向板的下侧设有滑轮，滑轮滑动连接在轨道上。通过滑轮在轨道上移动，从而使夹料装置在操作台上的移动更稳定，避免偏离方向，进一步限制加工工件的移动位置，提高移动的准确性，提高加工工件的加工精度。进一步，工作台的内部设有容纳槽，驱动装置位于容纳槽内，驱动装置包含第三电机、齿轮和齿条，齿轮连接在第三电机的输出轴上，齿条与驱动板连接，齿轮与齿条相啮合。第三电机转动，带动齿轮转动，齿轮带动齿条左右移动，从而使驱动板在齿条的带动下左右移动，关闭或者开启通孔，结构相对比较简单，操作便捷，设计合理。进一步，机床的前侧设有滑道，机头滑动连接在滑道上，机头的上侧通过连杆与驱动电机连接。机头在驱动电机的带动下，沿着滑道上下移动，保持机头移动平稳、顺利，保证产品的冲压精度，减少出错率。进一步，收集箱的内部设有推动装置，推动装置包含推动板和气缸，气缸的活塞杆与推动板的后侧连接。设置的气缸用来推动推动板，设置的推动板在气缸的带动下推动物料，将物料推出收集箱，方便收集物料。进一步，收集箱的前侧设有箱门，箱门上设有把手和观察窗。通过把手将箱门打开，方便取出收集箱内的物料，设置的观察窗用来观察收集箱内物料的数量，以便及时取出物料，避免物料堆积过多。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：1、设置的夹料装置用来固定加工工件，将加工工件放置在第一横向板上，启动垂直移动机构，驱动第二横向板逐渐靠近第一横向板，从而将加工工件固定在第一横向板和第二横向板之间，设置两个夹料装置分别固定加工工件的前后两侧，夹持紧密、固定牢固、保持加工工件的平衡性和稳定能力，避免加工工件在移动过程中从夹料装置上脱离；根据不同加工工件的高度，可自由调节第一横向板和第二横向板之间的距离，以适应不一样的加工工件，适合使用的范围广，实用性强；2、通过在第一横向板上设置水平移动机构，从而带动夹料装置和工件在操作台上左右移动，将工件移动到工作台上进行

  一种自动收料的高精冲床，包括底座、机床、驱动电机、机头、操作台和工作台，所述工作台位于所述操作台的上侧且位于所述机头的下方，其特征是：所述操作台上设有夹料装置，所述夹料装置分别位于所述工作台的前后两侧，所述夹料装置包含第一横向板、纵向板、第二横向板和垂直移动机构，所述垂直移动机构安装在所述纵向板上，所述垂直移动机构与所述第二横向板连接，所述第一横向板上连接有水平移动机构，所述水平移动机构带动所述夹料装置在所述操作台上左右移动，所述工作台上设有通孔，所述通孔位于所述机头的正下方，所述通孔处设有驱动板，所述驱动板的一侧连接有驱动装置，所述操作台的下侧设有收集箱，所述操作台的内部设有连接口，所述连接口的上端与所述通孔的下端相配合，所述连接口的下端与所述收集箱的上端相配合。

  1.一种自动收料的高精冲床，包括底座、机床、驱动电机、机头、操作台和工作台，所述工作台位于所述操作台的上侧且位于所述机头的下方，其特征是：所述操作台上设有夹料装置，所述夹料装置分别位于所述工作台的前后两侧，所述夹料装置包含第一横向板、纵向板、第二横向板和垂直移动机构，所述垂直移动机构安装在所述纵向板上，所述垂直移动机构与所述第二横向板连接，所述第一横向板上连接有水平移动机构，所述水平移动机构带动所述夹料装置在所述操作台上左右移动，所述工作台上设有通孔，所述通孔位于所述机头的正下方，所述通孔处设有驱动板，所述驱动板的一侧连接有驱动装置，所述操作台的下侧设有收集箱，所述操作台的内部设有连接口，所述连接口的上端与所述通孔的下端相配合，所述连接口的下端与所述收集箱的上端相配合。2.依据权利要求1所述的一种自动收料的高精冲床，其特征是：所述垂直移动机构包括第一电机、连接座和第一螺杆，所述第一电机和所述连接座分别位于所述纵向板的上下两端，所述第一螺杆的一端与所述第一电机的输出轴连接，所述第一螺杆的另一端与所述连接座转动连接，所述第一螺杆上螺纹连接有滑块，所述第二横向板与所述滑块固定连接。3.依据权利要求1所述的一种自动收料的高精冲床，其特征是：所述操作台的右侧设有限位板，所述限位板上设有感应器，所述感应器与所述驱动电机连接。4.根据...